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        • 技術(shù)文章

          五金電鍍含鉻廢水零排放工藝

          2016-05-02 08:56:49  來源:伊爽
          塑料鍍鉻廢水處理系統(tǒng)對電鍍廢水進行在線分類收集與循環(huán)處理,同時對重金屬有效回收,主要由幾個系統(tǒng)單元構(gòu)成:化學(xué)處理系統(tǒng)、銅在線回收系統(tǒng)、鎳在線回收系統(tǒng)、鉻在線回收系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)、純水制備系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)。主要技術(shù)路線見如下工藝流程圖:


              本系統(tǒng)是把“RO膜二段循環(huán)分離+化學(xué)濃縮法”、微電解、生化、樹脂交換及電化學(xué)等技術(shù)綜合運用于電鍍水處理,從源頭控制水質(zhì),分別運用對應(yīng)的方法,將該水中的有用材料直接回收使用,同時將在該工序中帶入的雜志濾除,再使該水返回原來清洗槽中使用。
              本系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比主要優(yōu)點和創(chuàng)新點:
              1)應(yīng)用了一套完整的電鍍廢水分類收集、分別處理、循環(huán)利用的新方法。突破電鍍廢水處理技術(shù)長期形成的末端治理的傳統(tǒng)工藝,也突破現(xiàn)有的零排放研究僅針對單一鍍種的局限。
              2)流程設(shè)計的針對性強、回收效率高,簡潔實用,通過電鍍水處理的工藝和技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)了電鍍清洗水100%回用和金屬原材料的回收。
              3)創(chuàng)新之處在于:該套裝置可根除電鍍廢水對環(huán)境的污染,創(chuàng)造*的環(huán)境效益,并且實現(xiàn)了一條完整的電鍍生產(chǎn)線的零排放,關(guān)閉了電鍍車間的排污口。

          1、化學(xué)處理系統(tǒng)
              化學(xué)處理系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)池、同向流隔油池、氣浮凈水器、溶氣罐、溶氣水泵、過濾加壓泵、多介質(zhì)過濾器、污泥箱、螺桿泵和壓濾機組成。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛污水泵,潛污水泵的出水管連接至同向流隔油池,同向流隔油池的出水口連接氣浮凈水器,氣浮凈水器的排污管連接溶氣罐,溶氣罐通過溶氣水泵連接氣浮凈水器,氣浮凈水器的出水管通過過濾加壓泵連接多介質(zhì)過濾器,多介質(zhì)過濾器的出水管連接排水下水道;氣浮凈水器的出渣管連接至污泥箱,污泥箱的排泥口通過螺桿泵連接壓濾機。
          本系統(tǒng)的創(chuàng)新之處包括:
              1)綜合運用循環(huán)分離、化學(xué)濃縮、微電解、生化、電化學(xué)等技術(shù)。
              2)實現(xiàn)了除油、除酸堿廢水以及污泥固化,水質(zhì)穩(wěn)定潔凈。
             
          2、銅在線回收系統(tǒng)
             本系統(tǒng)是由預(yù)處理裝置、一段循環(huán)分離裝置、二段循環(huán)分離裝置和化學(xué)清洗裝置組成。采用中水回用和金屬離子化學(xué)濃縮技術(shù),將電鍍清洗廢水制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用,同時回收了廢水中的重金屬離子。
          本項目與現(xiàn)有技術(shù)相比主要優(yōu)點和創(chuàng)新點:
              1)本項目在達到更好的效果的前提下,減少了一套分離裝置,零部件、裝置減少、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可靠性更高。
              2)本項目設(shè)計使用了化學(xué)清洗裝置和殺菌器,用于超濾膜和反滲透膜的日常清洗和系統(tǒng)殺菌,清除污染物,防止污物沉淀和系統(tǒng)細菌滋生,防止膜的污堵失效,保持和延長膜的使用壽命,不但解決了因頻繁換膜,而使成本居高不下的難題,而且保證了成套裝置長期有效地運行。
              
          3、 鎳在線回收系統(tǒng)
              本系統(tǒng)是由預(yù)處理裝置、一段循環(huán)分離裝置、二段循環(huán)分離裝置和化學(xué)清洗裝置組成。采用中水回用和金屬離子化學(xué)濃縮技術(shù),將電鍍清洗廢水制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用,同時回收了廢水中的重金屬離子。
              本項目與現(xiàn)有技術(shù)相比主要優(yōu)點和創(chuàng)新點:
              1)本項目在達到更好的效果的前提下,減少了一套分離裝置,零部件、裝置減少、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可靠性更高
              2)本項目設(shè)計使用了化學(xué)清洗裝置和殺菌器,用于超濾膜和反滲透膜的日常清洗和系統(tǒng)殺菌,清除污染物,防止污物沉淀和系統(tǒng)細菌滋生,防止膜的污堵失效,保持和延長膜的使用壽命,不但解決了因頻繁換膜,而使成本居高不下的難題,而且保證了成套裝置長期有效地運行。
              

          4、鉻在線回收系統(tǒng)
              本系統(tǒng)包括粗化槽、清洗槽、*強酸型陽離子樹脂交換柱、*大孔弱堿型陰離子樹脂交換柱、第二大孔弱堿型陰離子樹脂交換柱和第二強酸型陽離子樹脂交換柱。清洗槽通過*增壓泵連接精密過濾器,精密過濾器連接*強酸型陽離子樹脂交換柱的進水口,*強酸型陽離子樹脂交換柱的出水口分別連接*大孔弱堿型陰離子樹脂交換柱和第二大孔弱堿型陰離子樹脂交換柱的進水口,*大孔弱堿型陰離子樹脂交換柱和第二大孔弱堿型陰離子樹脂交換柱的出水口分別連接清洗槽,第二強酸型陽離子樹脂交換柱的出水口連接脫鈉液收集箱,脫鈉液收集箱的排水口通過第二增壓泵連接粗化槽。
              本系統(tǒng)的優(yōu)點與創(chuàng)新處:
              1)充分發(fā)揮陰、陽離子樹脂交換柱的優(yōu)越性,吸附含鉻廢水,不僅有較高的吸附容量,同時還具有易被OH-洗脫再生的功效,并且有耐鉻酸氧化和在酸堿條件下經(jīng)受頻繁膨脹、收縮而不碎裂的特性。
              2)巧妙地設(shè)置連接各離子樹脂交換柱的循環(huán)管路,可以實現(xiàn)含鉻廢水循環(huán)處理,進一步提高處理效率。
             

          5、中水回用系統(tǒng)
             
          本系統(tǒng)由砂濾系統(tǒng)、碳濾系統(tǒng)、軟化床、5μm微孔過濾器、過濾超濾裝置、加藥機、一級反滲透裝置、一級超濾水箱、二級反滲透裝置、二級微孔過濾器、藥洗泵和藥洗桶組成。砂濾系統(tǒng)、碳濾系統(tǒng)和5μm微孔過濾器依次連接,5μm微孔過濾器的出水口連接5μm微孔過濾器的進水口,5μm微孔過濾器的出水口連接過濾超濾裝置的過濾水箱,過濾水箱的排水口連接一級反滲透裝置,一級反滲透裝置的出水口用過一級超濾水箱連接二級反滲透裝置,5μm微孔過濾器與一級反滲透裝置之間設(shè)有加藥機,一級反滲透裝置的廢水排放口連接藥洗桶,藥洗桶通過二級微孔過濾器和藥洗泵連接一級反滲透裝置的進水口。
              本系統(tǒng)的優(yōu)點與創(chuàng)新處:
              1)通過對藥液的循環(huán)使用,有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
              2)結(jié)構(gòu)合理,組成合理,具有成本低、設(shè)備占地小、純化效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點。
            

          6、 純水制備系統(tǒng)
              本系統(tǒng)主要由原水箱、多介質(zhì)過濾器、有機物凈化器、精密過濾器、保安過濾器和膜組件組成。原水箱的出水口連接多介質(zhì)過濾器的上進水接管法蘭,多介質(zhì)過濾器的下出水接管法蘭連接有機物凈化器的進水口,有機凈化器的出水口連接精密過濾器的進水口,精密過濾器的排水口連接保安過濾器的進水口,保安過濾器的出水口連接膜組件的進水口。
              本系統(tǒng)的優(yōu)點與創(chuàng)新處:
              1)結(jié)構(gòu)合理,組成合理,具有成本低、設(shè)備占地小、純化效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點。
              2)可廣泛適用于各種工業(yè)場合,所制純水的電導(dǎo)率可在在10μS/cm以下。
              

          7、蒸發(fā)系統(tǒng)
             
          本系統(tǒng)應(yīng)用多效蒸發(fā)器對中水系統(tǒng)產(chǎn)生的高鹽分濃水進行蒸發(fā)結(jié)晶,形成固廢。

          8、中央控制系統(tǒng)
             
          所有的處理系統(tǒng)都實現(xiàn)電氣控制與監(jiān)測,同時每個設(shè)備的運行狀態(tài)都通過計算機終端顯示出來,大大降低了人工成本,并且可以實現(xiàn)即時監(jiān)控與報警,確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

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