隨著社會(huì)的發(fā)展和工業(yè)的改革，我們國家越來越重視環(huán)境的污染現(xiàn)象，大力發(fā)展綠色環(huán)保工業(yè)，為工廠提供工業(yè)園區(qū)等。

在此，我司以環(huán)保為主體，對噴涂廢水的處理和循環(huán)水回用研發(fā)了一套循環(huán)水凈化設(shè)備，及自主研發(fā)的藥劑。有效的使漆渣脫粘，固廢減量易存放；獨(dú)特的處理工藝確保循環(huán)水不腐敗，可長期使用無需排放。節(jié)約了更換水的成本，避免了后續(xù)廢水的處理成本；同時(shí)也降低了漆渣存放空間和外委的處理成本。給客戶一個(gè)整潔的循環(huán)水處理現(xiàn)場，讓設(shè)備自動(dòng)化、困難簡單化、工作人性化。

A、B劑介紹：

A、B劑又稱漆霧凝聚劑，屬于涂裝線噴涂廢水處理專用的A、B劑產(chǎn)品，A、B劑是一種分解及去除各種類型漆黏性之特殊處理藥劑，A、B劑主要是吸附、包裹、凝聚的處理原理，能夠分解噴漆廢水的殘留油漆以及其他有機(jī)物，其主要成份為一種獨(dú)特的無機(jī)高分子，能夠進(jìn)入循環(huán)水中捕捉并穿透漆霧，分解油漆的黏性，凝聚漆渣上浮的作用。而且A、B劑可以有效去除水中樹脂、苯類有機(jī)物。

在涂裝噴漆廢水處理工藝中，A、B劑實(shí)現(xiàn)了涂裝噴漆循環(huán)水的資源化處理，為水式涂裝生產(chǎn)企業(yè)大大節(jié)約成本、減少環(huán)境污染，以操作簡單、速度快的特點(diǎn)，尤其適合于噴漆臺(tái)循環(huán)水系統(tǒng)中添加，以分解、去除水中的有機(jī)物，并有效控制循環(huán)水的生物活性，維護(hù)水質(zhì)。  

A、B劑作用機(jī)理：

在涂裝車間的噴漆過程中，一般通過水簾（水幕）裝置的循環(huán)水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環(huán)水渾濁、變質(zhì)、發(fā)臭等現(xiàn)象，而通過添加A、B劑的方式，水簾式噴漆循環(huán)水也可以進(jìn)一步凈化后回用于生產(chǎn)，噴漆房里的廢水無需排放，可以到達(dá)長期循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。

A、B劑的使用方法：

    A劑和B劑是兩種不同屬性的高分子產(chǎn)品，不可以同時(shí)使用。需要先加A劑后加B劑，一般情況下間隔的時(shí)間在0.5-2.0小時(shí)左右，或可根據(jù)整體循環(huán)水量來定，A劑主要起到消除油漆黏性的作用，B劑是起到絮凝上浮懸浮固體顆粒聚集在一起，防止泄留于管道中，達(dá)到強(qiáng)效分離的效果，便于機(jī)械刮渣或人工打撈。

我司生產(chǎn)的A、B劑其脫粘性好，處理漆渣效果顯著，同時(shí)也能降低設(shè)備的故障率，維持設(shè)備的正常運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率，才能節(jié)約成本。

使用A、B劑帶來的哪些好處：

1、循環(huán)水無刺鼻氣味

2、循環(huán)水清澈，透視度可達(dá)到10cm>

3、降低清理循環(huán)水池的頻率

4、漆渣不粘黏設(shè)備和管道，降低設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率

5、延長了設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)周期及設(shè)備的使用壽命

6、凈化循環(huán)水去除廢水的COD

7、便于漆渣打撈

循環(huán)水設(shè)備工藝：

涂裝循環(huán)水處理設(shè)備裝置，是根據(jù)涂裝廢水及用水水質(zhì)特點(diǎn)，并經(jīng)過多臺(tái)設(shè)備運(yùn)行實(shí)驗(yàn)后而開發(fā)的新型高品質(zhì)循環(huán)水處理裝置。

本發(fā)明涉及涂裝廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種噴漆循環(huán)水處理系統(tǒng)，所述循環(huán)水處理系統(tǒng)包括用于收集從噴漆室流出的帶有油漆顆粒的循環(huán)水的收集池，收集池通過曝氣使循環(huán)水處在劇烈的混合狀態(tài)，循環(huán)水收集池連接有用于抽取循環(huán)水進(jìn)入下一工序的抽取裝置（提升泵），使循環(huán)水抽取到漆水分離器中（漆水分離漆器分為三個(gè)池），循環(huán)水首先抽取到反應(yīng)池一中，通過我們專用藥劑調(diào)節(jié)PH值、破粘、澄清充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后在流入反應(yīng)池二；在反應(yīng)池二添加沉淀劑，與油漆顆粒充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)凝聚成較大顆�；蛐鯛铙w，在反應(yīng)池底流入到沉淀池進(jìn)行沉淀使漆水分離；分離后的清水從上面流入到溢流槽，溢流槽中加入氧化劑進(jìn)行氧化（殺菌、去味）后，清水通過回流管道回流到循環(huán)水收集池。而沉淀后的漆渣通過抽取裝置，抽取到生化收集罐中進(jìn)行生化反應(yīng)降低有機(jī)物，生化反應(yīng)后的漆渣抽取到漆渣收集罐中再次沉淀，經(jīng)過兩次的脫水、沉淀使漆渣濃度變高，再通過隔膜泵把較高濃度的漆渣輸送到壓濾機(jī)中進(jìn)行壓渣，壓濾后的清水同樣通過回流管道流入循環(huán)水收集池進(jìn)行回用，而壓濾后的漆渣變成漆餅，脫水率可達(dá)到50%以下，經(jīng)一周自然風(fēng)干后脫水率可達(dá)到20%以下，如再次烘干脫水率可以達(dá)到10%以下，并且節(jié)省存放空間及外委處理成本。

根據(jù)上述可知用設(shè)備有哪些好處：

1、循環(huán)水質(zhì)不腐敗，可長期使用無需排放

2、循環(huán)水和漆渣無刺鼻氣味

3、出水透視度可到達(dá)10cm>

4、池底無漆渣無需清理

5、漆渣脫水率50%<，自然風(fēng)干20%<，烘干后10%<節(jié)省存放空間。

6、延長噴漆設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)周期及使用壽命

7、設(shè)備自動(dòng)化，減少人工

8、給予客戶良好的工作環(huán)境

9、經(jīng)濟(jì)效益顯著（不需要更換水成本和后期污水處理成本及漆渣外委處理成本）