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YS-10脫脂磷化廢水處理
詳細(xì)信息| 詢價留言加工定制：是 處理水量：10 m3/h 型號：YS-10 貯氣罐容積：2 m3 流量計規(guī)格：10 m3/min 出水管口徑：90 mm 進(jìn)水管口徑：90 mm 功率：19 kw 出水管口徑：90 mm 涂裝前處理工藝包括除油、脫脂、表面調(diào)整、磷化等主要工序。產(chǎn)生的主要廢水為含油廢水、含磷廢水。
磷化廢水其生產(chǎn)工序為
脫脂→水洗→酸洗→水洗→噴洗→表面調(diào)整→磷化→熱水洗→烘干
為使生產(chǎn)廢水中的污染物達(dá)標(biāo)排放，工程采用化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達(dá)到《國家一級排，放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978一1998）。
廢水處理工藝流程
針對酸洗磷化廢水的特點及磷化排水情況，確定廢水處理的重點是去除 PO43-、石油類和Zn2+，工程采用了化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理，處理工藝流程如圖所示。
磷化車間含磷廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，由泵提升至*級反應(yīng)器，投加NaOH調(diào)設(shè)pH值，控制混凝沉淀的*佳pH值8.5~9.0，經(jīng)過混合反應(yīng)后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學(xué)反應(yīng)生成Zn（OH）2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應(yīng)去除Zn2+后，再進(jìn)人中間水池。然后再由泵提升至第二級反應(yīng)器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，*終鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后，再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進(jìn)一步去除廢水中的COD。為了使出水pH值完全達(dá)標(biāo)，設(shè)計選用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。
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